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The Core of Catcher

At Catcher, excellence is built on innovation, guided by integrity, and driven by purpose. We deliver smart, scalable solutions that move industries forward.

From a Small Workshop to a Global Manufacturing Partner

From humble beginnings in Tainan to shaping industries worldwide, Catcher’s story is one of bold decisions, relentless innovation, and enduring excellence.

Precision Without Borders

Catcher is Headquartered in Tainan, Taiwan. We operate factories in Taiwan, China, and offices in Taipei and Singapore.

核心能力
  • 品質系統
  • 設計 & 開發
  • 製程矩陣
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  • 材料專家

Precision in Action

At Catcher, quality isn’t a department—it’s the backbone of everything we do.

From incoming materials to final shipment, our ISO-certified systems, advanced testing labs and continuous-improvement culture work in concert to deliver zero-defect parts, on time, every time.

Innovative Development, Rapid Execution

Our engineers have the expertise to discover and find new processes and materials for challenging design specifications.

Comprehensive, High Quality & Fast Delivery

Our Process & Development team turns validated designs into robust, repeatable production flows—backed by a comprehensive range of forming and machining processes and a clear capability matrix for CNC.

Precision and Comprehensive Processes

Leveraging smart manufacturing, we enhance traceability to ensure every production stage is controlled and verifiable, delivering superior quality and safety.

Leading Technology

At Catcher Technology, materials aren’t just inputs—they’re the foundation of performance, durability and innovation. Our deep portfolio and advanced R&D engine let you explore proven alloys or break new ground with custom formulations.

產業與服務
  • Consumer Electronics
  • Enterprise & Industry
  • Medtech
  • Aerospace
  • Semiconductor
In the fast-evolving consumer electronics market — where design precision and user experience meet engineering excellence — Catcher leads as a trusted provider of complete manufacturing solutions.

For over four decades, Catcher has been the quiet powerhouse behind many of the world’s most iconic devices — from smartphones and laptops to tablets and personal computers.

Our craftsmanship has helped shape generations of breakthrough designs, from the earliest all-metal laptops and colorful portable music players to pioneering carbon-fiber and water-resistant enclosures that redefined durability and style.

With deep expertise in precision machining, surface finishing, and materials innovation, Catcher continues to enable leading brands to bring their most ambitious products to life — faster, lighter, and more beautifully engineered than ever.

End to End Solution

Design for Manufacturing

Mass Production

Forming Solutions

Surface Finish

Sub-Assembly

AI is reshaping the way we work and live, and the high energy consumption of servers has made thermal management a prominent discipline. Catcher provides critical solutions for clients in the AI ecosystem.


Services

  • Mechanical Design: With outstanding metal processing experience, Catcher provides data center clients with cabinet covers, racks, or server casings, offering not only structural support but also determining the product's appearance.
  • Heterogeneous Integration: The internal structural components of servers require both strength and heat dissipation. Catcher offers a heterogeneous integration solution combining copper and stainless steel, achieving a perfect balance between the two.

End to End Solution

Design for Manufacturing

Mass Production

Sub-Assembly

Mechanical Design

Heterogeneous Integration

Catcher partners with the world’s leading medical and healthcare innovators to deliver comprehensive solutions from concept to production.


As a contract manufacturer, we produce precision components and complete device assemblies with the highest standards of quality and reliability.


As a design and engineering partner, we transform ideas into market-ready products — managing materials, sourcing, engineering, and regulatory compliance through to mass production.

Contract Manufacturing

Product Design & Development

Aerospace airframe and engine components operate under the most demanding conditions, where reliability and safety are paramount. Their design and manufacturing must meet stringent international regulations and certification standards to ensure flawless performance in flight.


Catcher Group applies advanced machining technologies and a quality management system certified to AS9100-D standards to deliver components that meet the highest expectations for safety and precision. Our expertise in high-strength, high-temperature, and lightweight materials enables us to produce mission-critical parts that withstand the extreme environments of modern aviation.

We look forward to collaborating with your team to advance innovation and shape the future of commercial and unmanned flight together.

Design for Manufacturing

Precision Machining

Integrated UAV Manufacturing Solutions

In semiconductor manufacturing, every component must perform flawlessly within a highly complex system. The precision, reliability, and longevity of each part directly affect equipment uptime, yield, and overall process performance.
With advanced machining capabilities and stringent quality control, Catcher ensures consistent, high-accuracy components that meet the exacting standards of leading semiconductor equipment manufacturers.


Services 

  • Precision Machining: Through professional CNC milling, turning, grinding, and other methods, we achieve extremely high shape precision and surface roughness, enabling you to trust our design and implementation of products operating at the micron level.
  • Surface Treatment: Materials and surface treatments must ensure no contaminants are released in vacuum or special gas environments, such as special anodizing or nickel plating, to reduce the risk of outgassing contamination in the manufacturing process. Catcher is trusted by leading global semiconductor equipment manufacturers, focusing on creating customized surface treatment solutions. Through customer-certified optimal processes, we meet wafer-level surface treatment requirements.
  • Fluid Dynamic Analysis: Finite Element Analysis using software packages makes process output predictable. We provide effective solutions through simulation and work closely with clients to jointly develop more efficient fluid systems.

Precision Machining

Surface Treatment

Fluid Dynamics Analysis

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風險管理

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卓越管理與風險管控

公司政策、內部稽核、董事會資料、各委員會及風險管理一覽

公司組織架構及規章

董事會

功能性委員會

履行誠信經營

內部稽核

風險管理

利害關係人

風險管理

風險管理政策與程序

為促進永續經營發展、強化公司治理並健全風險管理機制,可成科技董事會於2024年11月6日通過制定〈風險管理政策與程序〉。本公司風險管理程序涵蓋風險辨識與分析、風險評估、風險回應、監督與審查機制等主要階段。各單位依業務性質定期盤點相關風險項目,並依據重大性原則及利害關係人關注議題進行風險鑑別與分析,進而評估各項風險對公司營運之潛在影響程度,據以擬定風險管理措施與因應對策,確保營運韌性。



本公司風險管理範疇涵蓋環境(氣候變遷、生物多樣性、職業安全衛生、能源管理等議題)、社會與人權、公司治理(法令遵循、反貪腐與防舞弊、資訊安全)、財務風險以及其他營運相關風險。各項風險議題由功能性委員會負責督導,並由永續發展室統籌彙整與執行;永續發展室每年至少一次向功能性委員會及董事會報告風險管理之運作情形與成果。

風險管理組織架構與職責

  • 第一級:各項風險所屬之業務或管理單位,於日常營運與管理作業中,依據《風險管理政策與程序》執行風險辨識、評估、監控及回應措施
  • 第二級:稽核單位,定期執行稽核與檢討,評估各單位風險管理制度與執行落實情形,並提出改善建議,以確保風險控制之有效性
  • 第三級:董事長轄下設置永續發展室,負責統籌風險管理,彙整各單位執行情形,並定期向功能性委員會及董事會報告,以確保風險管理機制持續精進





風險管理運作情形

本公司積極落實風險管理制度,持續強化各項風險辨識、評估與控管作業。永續發展室於2025年11月6日向功能性委員會及董事會報告當年度風險管理運作情形,主要內容如下:

一、 重大關注議題之風險辨識、分析及評量

二、 重大風險議題之鑑別結果 (當期共15項重大議題)



當期重大風險議題之加權量化評分



*「生物多樣性」及「在地關懷與社會共融」於2023年評定為低度重大議題,於2024及2025年未再列入重大永續與風險議題範疇,惟本公司仍持續關注並揭露相關資訊。


三、 風險管理運作情形

針對各項重大風險議題,本公司已訂定相關風險管理機制、管理程序與辦法。截至目前無重大異常事件發生,各項風險減緩措施皆能有效落實。

【註】依據《臺灣證券交易所股份有限公司對有價證券上市公司重大訊息之查證暨公開處理程序》規定,單一事件之罰鍰金額累計達新臺幣壹佰萬元(含)以上者,屬於重大事件。









資訊安全風險管理架構

本公司成立資訊安全推動小組,成員包含召集人、管理代表、執行秘書、資訊安全管理小組、資料保護小組、緊急處理小組(任務型)以及稽核小組,擬訂各項資訊安全發展方向及策略,推動及辦理資訊安全管理之各項工作,以確保資訊安全管理制度持續穩健運作。




  • 資訊安全推動小組:本公司資訊安全之決策管理組織,綜理資訊安全之推動。
  • 管理代表:統籌資訊安全相關議題之制度規劃、資源協調以及專案推行。
  • 執行秘書:協助管理代表及召集人執行資訊安全管理業務。
  • 資訊安全管理小組:負責本公司資訊系統資訊安全管理制度之規劃、建立、實施、維護、審查以及持續改善;向資訊安全推動小組提報資訊安全相關議題,協調確立稽核時程,監督稽核執行以及預防矯正改善等措施。
  • 資料保護小組:負責公司資料及個資保護管理制度之推動。
  • 緊急處理小組:任務編組;監測追蹤重大資訊安全事件發展,維護、更新並執行各項災害復原程序。
  • 稽核小組:訂定資訊安全相關之稽核計畫、執行相關稽核作業、追蹤不符稽核準則事項之預防矯正措施。


架構圖


資訊安全政策

可成致力於資訊安全管理,保護公司產品與服務,避免有未經授權之存取、修改、使用與揭露,以及天然災害所引起之損失,並適時提供完整與可用資訊,確保公司重要資訊財產之機密性、完整性及可用性,同時符合相關法規要求,俾獲得客戶信賴,履行對股東承諾,保證公司重要業務之持續運作。

  • 「全員參與、提升資安意識」:透過全員認知,達成資訊安全人人有責之共識。
  • 「積極預防、落實資安管理」:建置各項資安技術,導入資訊安全管理制度,秉持Plan-Do-Check-Act (PDCA)原則持續改進。
  • 「客戶信賴、確保永續經營」:提供安全及受客戶信賴之生產環境,確保公司業務永續營運。

資訊安全管理方案

為展現貫徹資訊安全管理決心,確保所有資訊與資訊系統獲得適當保護,本公司依據ISO/IEC 27001:2022標準建立、記載、實施以及維護資訊安全管理系統,並持續改進系統之有效性。

目標:

  • 對本公司所儲存或傳遞之資訊採取適當保護及防範措施。
  • 降低發生毀損、失竊、洩漏、竄改、濫用以及侵權等資通安全事件之衝擊。
  • 持續提升各資訊服務系統所有作業之機密性、完整性與可用性。

資訊安全管理措施

本公司依據ISO/IEC 27001:2022標準,採用Plan-Do-Check-Act (PDCA)循環運作模式,建立與施行資訊安全管理系統,並維繫其有效運作與持續改進。

  • 建立資訊安全管理組織,負責推動、協調及督導資訊安全管理事項。
  • 每年執行一次管理審查以確保資訊安全管理系統運作之適切、充足與有效性;審查範圍包含資訊安全管理系統之改進方案與需求變更評估。
  • 建立資訊安全指標,評估資訊安全績效與資訊安全管理制度之有效性。
  • 定期或不定期進行安全評估或稽核作業,檢討控管目標、措施與程序是否合法合規,或符合相關資安需求,並依規畫有效執行與維持,以持續提升資訊安全管理系統之有效性。


資訊安全管理成果















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